Электроды ОЗЛ-9А (Э-28Х24Н16Г6)
Купить ОЗЛ-9А
Электроды ОЗЛ-9А используют для сварки конструкций из жаростойких сталей аустенитного класса марок 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835), 10Х23Н18, 36Х18Н25С2, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050°С, когда к швам предъявляются повышенные требования против охрупчивания (сигматизации). В науглероживающих средах рекомендуются до 1000°С. Возможна сварка сталей марок 20Х23Н13 и 20Х23Н18.
Электроды обеспечивают получение металла шва с достаточной жаростойкостью (глубина окисления при температуре 1050°С за 1000 ч составляет 0,15 мм) и высокой жаропрочностью (длительная прочность 15 МПа при температуре 1000°С за 700 ч).
Сварка производится с удалением кратеров шлифованием или их полным переплавлением при последующих проходах. При сварке жестких или толстолистовых конструкций сварку корневого шва целесообразно выполнять электродами марки ГС-1.
Сварка после обязательной прокалки: 180-200°С; 1 ч.
Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие — рутилово-основное.
Коэффициент наплавки — 13,5 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва (не менее)
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести , МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
686 | 461 | 30 |
118 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
0,22-0,35 | 5,0-7,0 | Не более 0,40 | 15,5-17,0 | 23,0-26,0 | Не более 0,020 |
Не более 0,035 |
Сварка в различных положениях и сила тока, А
Диаметр электродов, мм |
Положение шва |
||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
2,5 3,0 4,0 |
40-70 70-90 110-130 |
30-60 50-80 90-110 |
30-60 |