Электроды ОЗЛ-6 (Э-10Х25Н13Г2)
Купить ОЗЛ-6
Электроды ОЗЛ-6 применяются для сварки конструкций из жаростойких сталей аустенитного класса типа 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и др., работающих при температурах до 1000°С, в средах, не содержащих сернистые соединения, а также для сварки двухслойных сталей со стороны легированного слоя без требований по стойкости против МКК. Также можно сваривать хромистые стали типа 15Х25Т и 25Х25Н20С2, углеродистые и низколегированные стали с высоколегированными сталями аустенитного класса. Данные электроды используются для наплавки промежуточных слоев и антикоррозионного покрытия в химическом и атомноэнергетическом машиностроении.
Наплавленный металл обеспечивает стойкость против образования горячих трещин и пор, а также против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-2003. Швы склонны к охрупчиванию при длительной выдержке в диапазоне температур 600-800°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10%.
Сварка может проводиться в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.
Характеристика электродов:
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 11,5 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6 кг.
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ОСТ 5.9224-75
Механические свойства металла шва
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
не менее 560 | не менее 340 | не менее 33 |
не менее 98 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
до 0,10 | 1,5-2,5 | 0,3-0,8 | 12,5-13,5 | 24,0-27,0 | не более 0,02 |
не более 0,03 |
Сварка в различных положениях и сила тока, А
Диаметр, мм |
Длина, мм | Рекомендуемое значение сварочного тока, А | ||
Нижнее | Вертикальное | потолочное | ||
3,0 |
300 | 60-80 | 50-70 |
50-70 |
4,0 |
300 | 120-140 | 100-120 |
100-110 |
5,0 | 300 | 140-160 | 120-140 |
— |