Электроды ЦН-2 (Э-190К62Х29В5С2)
Купить ЦН-2
Электроды ЦН-2 предназначены для наплавки кобальтового стеллита – литые стержни из сплава В3К с основным покрытием, которое наносится окунанием в один или два слоя, деталей из аустенитных хромоникелевых сталей, работающих при высоких температурах (до 600°С) и удельном давлении (до 800 кгс/см²) в агрессивных средах. Наплавленный металл имеет очень высокую износостойкость, как при обычных, так и при высоких температурах. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Высокое сопротивление коррозии в среде азотной кислоты, отличная окалиностойкость. После наплавки возможна механическая обработка металла твердосплавным инструментом.
Данные электроды используются для наплавки уплотнительных деталей арматуры котлов (тарелки, седла, шпиндели и пр.), работающих при высоких температурах, а также для деталей нефтяной арматуры и пр.
Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.
Наплавка производится короткой дугой с обязательным предварительным и сопутствующим подогревом изделия до температуры не ниже 600°С. После наплавки детали помещают в печь с температурой 650-700°С и охлаждают вместе с печью. Наплавленный металл не поддается термической обработке.
Характеристика электродов:
Покрытие — основное.
Формирование наплавленного валика – хорошее
Отделимость шлаковой корки — хорошее
Коэффициент наплавки — 12,2 г/А• ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,35 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Твердость в исходном состоянии 40-50 HRCэ, типичная 45 HRCэ
Типичный химический состав наплавленного металла, %
Co |
C | Mn | Si | Cr | W | S |
P |
59-65 |
1,6-2,2 | Не нормировано | 1,5-2,6 | 26-32 | 4-5 | До 0,035 | До 0,04 |
Сварка в различных положениях и сила тока, А
Диаметр, мм |
Нижнее |
4,0 |
120-140 |
5,0 |
180-200 |
6,0 |
220-240 |