Тел. (812) 934-80-22 szkspb@mail.ru

ОЗЛ-6

Электроды ОЗЛ-6 (Э-10Х25Н13Г2)

1111

Электроды ОЗЛ-6 применяются для сварки конструкций из жаростойких сталей аустенитного класса типа 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и др., работающих при температурах до 1000°С, в средах, не содержащих сернистые соединения, а также для сварки двухслойных сталей со стороны легированного слоя без требований по стойкости против МКК. Также можно сваривать хромистые стали типа 15Х25Т и 25Х25Н20С2, углеродистые и низколегированные стали с высоколегированными сталями аустенитного класса. Данные электроды используются для наплавки промежуточных слоев и антикоррозионного покрытия в химическом и атомноэнергетическом машиностроении.

Наплавленный металл обеспечивает стойкость против образования горячих трещин и пор, а также против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-2003. Швы склонны к охрупчиванию при длительной выдержке в диапазоне температур 600-800°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10%.

Сварка может проводиться в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.

Характеристика электродов:
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 11,5 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6 кг.

ГОСТ 9466-75    ГОСТ 10052-75    ОСТ 5.9224-75

Механические свойства металла шва

Временное сопротивление, МПа

Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
не менее 560 не менее 340 не менее 33

не менее 98

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C

Mn Si Ni Cr S P
до 0,10 1,5-2,5 0,3-0,8 12,5-13,5 24,0-27,0 не более 0,02

не более 0,03

Сварка в различных положениях и сила тока, А

Диаметр, мм

Длина, мм Рекомендуемое значение сварочного тока, А
Нижнее Вертикальное потолочное

3,0

300 60-80 50-70

50-70

4,0

300 120-140 100-120

100-110

5,0 300 140-160 120-140